Rola automatyki procesowej
Mierzenie wartości fizycznych w procesach produkcyjnych umożliwia ciągłe monitorowanie stanu procesu. Jest to niezbędne do zapewnienia stabilności oraz prawidłowej kontroli procesu.
Parametry:
Za co odpowiadają?
Pomiary te są wykorzystywane do regulacji parametrów procesu. Umożliwiając utrzymanie optymalnych warunków pracy i minimalizując ryzyko wystąpienia nieprawidłowości lub awarii.
To oczywiste, że każdy zakład przemysłowy będzie starał się zapewnić jak najwyższą jakość pomiarów. Dokładne mierzenie parametrów fizycznych, takich jak temperatura, ciśnienie, poziom czy przepływ, jest kluczowe dla zapewnienia spójnej jakości produktu końcowego. Poprzez ciągłą kontrolę tych wartości, można identyfikować potencjalne odchylenia oraz szybko reagować w celu zapobiegania wadom produktu.
Temperatura
Pomiar temperatury jest niezbędny do kontroli procesów termicznych. Precyzyjne pomiary temperatury pozwalają na optymalizację zużycia energii i zapewnienie odpowiednich warunków dla zachodzących procesów.
Ciśnienie
Ciśnienie jest ważnym parametrem, które musi być monitorowane w wielu procesach przemysłowych. Począwszy od przemysłu chemicznego, petrochemicznego, energetyki po przemysł farmaceutyczny, spożywczy i branżę wodno-ściekową. Pomiar ciśnienia umożliwia zapewnienie bezpieczeństwa i efektywności procesów.
Poziom
Monitorowanie poziomu cieczy lub materiałów sypkich w zbiornikach i silosach. Pomiar poziomu pozwala na optymalizację procesów magazynowania i dozowania. Znajomość poziomu w zbiornikach pomaga w zapobieganiu przepełnieniom lub niedoborom materiału.
Przepływ
Kontrola przepływu mediów, takich jak ciecze, gazy czy pary, pozwala na dokładne dozowanie składników, kontrolę procesów chemicznych oraz zarządzanie zużyciem surowców.
Analiza:
Jak wykorzystać pozyskane parametry?
Precyzyjne określenie tych parametrów pozwala na optymalizację kosztów oraz poprawę jakości produkowanych dóbr.
Pozyskane dane pomiarowe są wykorzystywane do analizy efektywności wykorzystywanych procesów. Na ich podstawie można identyfikować obszary, w których można wprowadzić ulepszenia. Co prowadzi do optymalizacji wydajności oraz zmniejszenia zużycia surowców.
Monitorowanie parametrów fizycznych umożliwia również identyfikację obszarów, w których możemy poprawić nasze działania w zakresie warunków bezpieczeństwa, które mogą być niebezpieczne dla personelu lub środowiska. Dzięki temu można wdrożyć środki zapobiegawcze w celu minimalizacji ryzyka wystąpienia potencjalnych incydentów.
Automatyczne systemy sterowania, takie jak regulatory PID, wykorzystują dane pomiarowe do podejmowania szybkich i precyzyjnych decyzji dotyczących regulacji procesu. Pozwala to na automatyzację wielu zadań i zwiększenie efektywności operacyjnej.